陕汽德龙F3000 40立方粉粒物料运输车
基本参数
参考价:¥0.00-0.00万
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粉粒物料运输车又称散装水泥车,由专用汽车底盘、散装水泥车罐体、气管路系统、自动卸货装置等部分组成。适用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉、颗粒碱等颗粒直径不大于0.1mm粉粒干燥物料的散装运输。主要供水泥厂、水泥仓库和大型建筑工地使用,可节约大量包装材料和装卸劳动。
东风天锦粉粒物料运输车 | |||
车辆名称: | 粉粒物料运输车 | 中文品牌: | 陕汽德龙 |
发动机: | 潍柴336匹马力--国五 | 排量(ml): | |
外形尺寸: | 12000x2550x3950 | 货箱尺寸: | 5400x215 |
总质量: | 160000(Kg) | 弹簧片数: | 13/14/12,左14右13/左14右13/12 |
整备质量: | 14900(Kg) | 额定质量: | 15970(Kg) |
轴荷: | 6000/10000 | 轴距: | 1800+4575+1400 |
轴数: | 4(4轴)(8×4) | 最高车速: | 90(km/h) |
变速箱: | 12档变速箱 | 前后桥: | 7.5吨前桥 16吨双后桥 |
轮胎数: | 12 | 轮胎规格: | 1200R20 带备胎 |
前轮距: | 1986,1940 | 后轮距: | 1860/1860 |
底盘排放标准: | GB17691-2005国Ⅴ,GB3847-2005 |
罐体
粉粒物料车罐体主要由筒体、罐体上端给进料口、流态化床、出料管总成、进气管及其它附件组成。
罐体顶部装有两个或三个给进料口。
管路系统
散装水泥车前、后气室各设一根进气管,通过球阀可分别实现同时开启和单独控制的功能。
系统工作原理如下:工作动力从汽车变速箱中引出,通过传动装置驱动空压机,产生的压缩空气经控制管路进入气室内,使罐内粉粒物料产生流态化现象。当压力达到0.196Mpa时,打开出料蝶阀,实现卸料。
用户指南
1、驾驶散装水泥车时不要超速、超压运行,超速、超压会严重损坏空压机。本机最高转速见主要技术参数表,工作压力为0.2MPa。
2、不要快速启动或停止空压机,而应缓慢增速或减速,否则,冲压力会损坏空压机。
3、不要改变空压机的旋转方向,否则,油泵不供油会严重损坏机器。
4、不要在减压前停止空压机,否则,粉粒物料可能倒流进气缸,造成空压机严重损坏。
5、开机前需检查油标。油位不得低于油标下限;需经常检查油泵是否供油,若不供油,应立即停机检查,否则,缺油会严重损坏空压机。
6、要按期更换润滑油。新机使用30小时后,排出曲轴箱里的油,清洁曲轴箱内部及滤油网,然后换油。以后每年照上述换油一次。
7、要检查、清洁滤油网。正常情况每季度检查、清洁一次,如果机器使用率高,应一个月检查、清洁一次。
8、本机使用的润滑油为CD40柴机油。禁止不同牌号的润滑油混用,否则润滑油变质会影响润滑效果。
9、每工作30小时要保养、清洁空气滤芯。转动滤芯的同时,用压力小于0.6MPa的压缩空气由内向外吹。保养五次后,请更换新滤芯。严禁用油或水清洗滤芯。
工作原理
利用本车动力驱动空气压缩机, 将压缩空气经管道送入密封罐体下部的气室,使气室液态化床上的粉粒体悬浮成流态状,当罐内压力达到额定值时,打开卸料阀,流动化物料通过管道流动而进行输送。
基本结构
1.汽车底盘。
2.取力器。
3.空气压缩机。
4.空气管道。
5.罐体。
6.卸装料装置。
服务信息 | |||
售后服务: | 底盘和上装三包售后服务一年或三万公里 | ||
付款方式: | 预付定金生产,提车前付清余款 分期付款(手续简单) | ||
分期付款: | 首付比率30% | ||
运输方式: | 来公司自提或公司物流部门代送车 |
产品主要技术资料 | |||
产品名称: | 外型尺寸(mm): | X X | |
底盘型号: | 货厢尺寸(mm): | X X | |
总 质 量 (kg): | 接近/离去角(°): | ||
额定质量(kg): | 前悬/后悬(mm): | ||
整备质量(kg): | 最高车速(km/h): | ||
排放标准: |
底盘参数 | |||
底盘型号: | 燃油种类: | ||
轴 数: | 前 轮 距(mm): | ||
轴 距(mm): | 后 轮 距(mm): | ||
前排乘客: | 弹簧片数: | ||
轮 胎 数 : | 轴 荷: | ||
轮胎规格: |
发动机参数 | |||
发动机型号 | 发动机生产企业 | 排量(ml) | 功率(kw) |
其它资料 | |||
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因商用车属于特殊商品,大部分车辆常年处于满负荷运转,日常的定期保养与维护是保证车辆正常运转重要基本条件之一。我公司所售车辆采取:我公司-生产厂商-区域服务站,三方协调的保障措施,解决客户的后顾之忧。(详见保养与维护指南)
保养与维护指南:
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